Fabrication du verre plat
La glace claire (glace transparente dont les deux faces sont planes et parallèles), première étape de la fabrication du verre est un mélange de constituants minéraux, fondus à environ 1.700°C. Au sortir du four et après passage sur un bain d'étain, le verre est recuit entre 500°C et 550°C afin de limiter le développement de tensions internes. Le verre s'écoule en un long ruban tout en refroidissant, il est ensuite découpé en plateaux.
En fonction de sa nature et de sa transformation, le verre peut avoir plusieurs fonctions. On distingue :
- les miroirs
- les verres plats transparents pour les vitrages traditionnels
- les vitrages feuilletés pour la protection et la résistance
- les vitrages dits "intelligents" anti-reflets, réfléchissants et autonettoyants.
Plus précisément, les applications du verre sont nombreuses : isolation thermique, isolation acoustique, vision antireflet, miroir espion, contrôle solaire, glace claire pour exposition d'objets, systèmes de façades (rideaux, panneaux), composants de fenêtres, ameublement, systèmes de vitrages de bassins ou de piscines, parois d'ascenseurs, portes vitrées, plancher de verre, protection incendie, sécurité et protection, verres bombés, double-vitrages, verrières, toitures, auvents.